Certificação de Capelas de Exaustão
O QUE É CERTIFICAÇÃO DE ÁREA CAPELA DE EXAUSTÃO?
A capela de exaustão de gases é um equipamento de proteção coletiva (EPC) essencial, projetado para proteger o operador e o ambiente laboratorial contra a inalação de vapores tóxicos, gases nocivos e aerossóis gerados durante a manipulação ou pesagem de produtos químicos. Sua função primordial é capturar e exaurir esses contaminantes de forma eficiente, impedindo que retornem à zona de respiração do usuário.
A certificação deste equipamento consiste na execução de ensaios de desempenho rigorosos para validar se o sistema de exaustão opera em conformidade com os critérios de segurança estabelecidos. Este processo assegura que o equipamento mantém a contenção adequada e conduz os vapores de forma segura até o sistema de descarte ou atmosfera.
OS ENSAIOS PODEM SER CONFIGURADOS CONFORME NECESSIDADE OU EXIGÊNCIAS DOS ÓRGÃOS REGULADORES, VEJA ABAIXO OS ENSAIOS RECOMENDADOS
8) Ensaio de recuperação;
9) Elaboração do relatório técnico, contendo: Resultados obtidos, ações executadas, recomendações, conclusão e cópias dos atestados de calibração dos instrumentos utilizados na certificação.
OBS.: Outros ensaios podem ser realizados, deixe-nos entender a sua necessidade para que possamos ajuda-lo.
IMPORTANTE: Todos os instrumentos usados nas certificações passam por processo de calibração anualmente, essas calibrações são RBC ou rastreáveis a rede, garantindo assim a confiabilidade dos resultados encontrados.
RECOMENDAÇÕES NORMATIVAS USADAS COMO REFERÊNCIA
Para garantir a segurança operacional, a velocidade de arraste (velocidade de face) da capela deve obedecer a uma constante mínima de 0,41 m/s (80 fpm), conforme estabelecido pela norma ASHRAE 110. Esta faixa de velocidade é reconhecida internacionalmente pelas principais recomendações normativas como o parâmetro seguro para a contenção de gases, independentemente da altura da guilhotina.
Ensaio de Visualização de Fluxo (Smoke Test)
Para comprovar a eficácia real do sistema, realiza-se o ensaio de sentido de fluxo, conhecido como Smoke Test. Neste procedimento, o interior do equipamento é preenchido com fumaça para verificar se o sistema aspira corretamente todo o aerossol. O ensaio é filmado, gerando evidência física da dispersão e captura da fumaça pelo sistema de exaustão, garantindo que não haja refluxo para o operador.
Referências Normativas Utilizadas:
As metodologias de ensaio e critérios de conformidade baseiam-se nas seguintes normas:
ASHRAE 110:2016 (Método de teste de performance de capelas de exaustão);
OSHA:1990 (Normas de segurança e saúde ocupacional);
ANSI/AIHA Z9.5:2003 (Ventilação laboratorial);
EN 14175/2004 (Norma europeia para capelas de exaustão).
TABELA COMPARATIVA DE ENSAIOS X RECOMENDAÇÕES NORMATIVAS - DIN 12924 / BS 7258 / ASHRAE 110 / NFX 15.203 / DS 457 / NT VVS 095 / EN 14175 / ANSI/AIHA Z9-5
