O que é Capela de Exaustão de Gases? Para que serve?
Em laboratórios farmacêuticos, químicos, industriais e de pesquisa, a manipulação de reagentes voláteis, pós, ácidos e solventes faz parte da rotina. Para evitar que vapores tóxicos e gases nocivos contaminem o ambiente e alcancem as vias aéreas do operador, a Capela de Exaustão de Gases é a principal barreira de proteção coletiva disponível.
Mas como garantir que esse equipamento essencial está exaurindo os contaminantes com a velocidade de exaustão correta e contendo os riscos de forma segura? Abaixo, explicamos o seu funcionamento, normas e a importância da sua certificação.
Diferente das cabines biológicas ou fluxos laminares, a Capela de Exaustão de Gases não foi projetada para proteger a amostra contra poeira, mas sim para proteger o operador e o laboratório.
O equipamento funciona como um sistema de captura aerodinâmica: o ar do laboratório é puxado para dentro da capela através da abertura frontal (guilhotina), passa pela área de trabalho (bancada) arrastando todos os gases e vapores gerados, e é exaurido para fora do prédio por meio de dutos e um motor de exaustão.
Sua utilidade é indispensável em processos como:
Destilações e digestões ácidas.
Manipulação de solventes orgânicos inflamáveis ou voláteis.
Reações químicas que geram odores fortes ou fumaça tóxica.
Principais Normas de Desempenho e Segurança
A construção desse equipamento deve seguir rígidos projetos de concepção, e atender parâmetros técnicos rígidos, estabelecidos principalmente por normas internacionais. As principais referências que seguimos na Air Clean são:
ANSI/AIHA Z9.5: A norma americana que regulamenta especificamente a ventilação de laboratórios, definindo os critérios mais aceitos para garantir a segurança operacional e a velocidade de face ideal.
ASHRAE 110: A diretriz mais rigorosa do mundo para testar a capacidade real de contenção física de gases da capela.
EN 14175: A norma europeia que estabelece os requisitos de fabricação, materiais e métodos de ensaio para capelas de laboratório.
Ensaios e Testes Técnicos de Certificação
Uma capela de exaustão de gases ligada e aparentemente funcionando não significa, necessariamente, que ela está protegendo o operador. Correntes de ar externas (como janelas abertas, ar-condicionado ou deslocamento de pessoas passando perto do equipamento) podem criar turbulências e fazer o gás tóxico “escapar” para o laboratório, por isso esses equipamentos devem ser certificados com regularidade para que os parâmetros sejam aferidos e regulados, caso haja necessidade.
Abaixo alguns ensaios que realizamos para certificar o equipamento:
Velocidade de Face (Inflow) padrão ANSI: Aferição da velocidade do ar que entra pela guilhotina. Adotamos em nossos relatórios o padrão recomendado pela ANSI Z9.5, avaliando se a média está ≥ 0,41 m/s (80 fpm). Essa velocidade mínima garante que a exaustão vai capturar os vapores e conduzi-los através de rede de dutos para fora do laboratório.
Teste de Fumaça (Visualização do Fluxo): Uso de fumaça densa e neutra para mapear visualmente o comportamento do ar dentro da capela, comprovando a ausência de “zonas mortas” de acúmulo de gases ou turbulências na abertura frontal.
Ensaio de Contenção (ASHRAE 110): O teste definitivo de segurança, onde um gás de teste é liberado de forma controlada no interior da capela para medir se alguma fração microscópica consegue vazar pela abertura frontal em direção ao operador.
Boas Práticas na Operação de uma Capela
Para que a engenharia do equipamento funcione perfeitamente, o operador também precisa seguir boas práticas de uso:
Abertura da Guilhotina: Trabalhe sempre com a janela de vidro na altura recomendada de segurança (geralmente indicada por uma seta no equipamento). Nunca levante totalmente a guilhotina durante a operação.
Posicionamento dos Materiais: Realize as manipulações a pelo menos 15 centímetros para dentro da capela, longe da borda frontal, para garantir que o fluxo de ar capture os gases antes que saiam.
Evite Bloqueios: Não use o fundo da capela como armário de estoque de reagentes. Bloquear as frestas traseiras (defletores) impede que o ar seja exaurido corretamente.
A certificação dos seus equipamentos estão em dia? A Air Clean realiza todos os ensaios para garantir a plena funcionabilidade do equipamento de acordo com as normas ASHRAE 110, ANSI/AIHA Z9.5 e EN 14175. Entre em contato com o nosso time e garanta a segurança da sua equipe.
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Ilustração do funcionamento do equipamento
